Бизнес план литьевой мрамор. Три метода изготовления искусственного мрамора своими руками. Оборудование для изготовления искусственного материала

Статья описывает основы составления бизнес-плана . Мрамор является одним из красивейших отделочных материалов, однако не самым доступным для обычных граждан. Благодаря развитию новых технологий появилась возможность изготовления искусственного камня, по своим свойствам не уступающего натуральному.

Конкуренция в данном бизнесе не высокая, но сам процесс производства искусственного мрамора требует особого внимания. Для учета всех особенностей лучше всего составить бизнес-план и описать в нем концепцию будущего предприятия и произвести все расчеты.

Бизнес-план развития производственной компании искусственного мрамора – это упаковка вашего инвест проекта. Это инструмент, с помощью которого вы сможете получить кредит в Сбербанке или привлечь инвестиции.

Ключевые особенности бизнес-плана производства искусственного мрамора

Порядок составления бизнес-плана производства искусственного мрамора

Начать составление бизнес-плана необходимо с анализа рынка производства искусственного мрамора . На данном этапе важно изучить не только потенциальных клиентов и их потребностей, но и провести комплексный конкурентный анализ. Порядок ценообразование и факторы, влияющие на развитие отрасли также следует оценить.

Еще одним важным разделом является организация производства. Тут следует подробно остановиться на технологическом процессе, потребности в оборудовании и кадрах, четко сформулировать концепцию будущего предприятия.

Описание

Файлы

Искусственный мрамор может использоваться в соответствии с бизнес-планом для отделки внешних и внутренних стен и, как правило применяется в следующих сферах:

Облицовка устаревших зданий;
Как элемент интерьера в жилых помещениях;
Для дизайна офисных помещений.

По сравнению с натуральным камнем он обладает такими достоинствами, как:

Низкая стоимость;
Небольшой вес;
Простота использования;
Возможность разработки индивидуального дизайна.

Также, как и настоящий мрамор, он экологичен, долговечен, устойчив к воздействия внешней среды. Данные свойства важно учесть при разработке маркетинговой стратегии компании.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства искусственного камня

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства искусственного камня

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства искусственного камня

7 – Выводы

Бизнес-план производства искусственного камня предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес-план производства искусственного мрамора

Приобрели готовый у План-Про для демонстрации инвесторам и получения дополнительного финансирования. Сразу было заметно, что документ составлен профессионалами своего дела. Красивое оформление в совокупности с подробным обоснованием выбранной концепции и оценкой эффективности дали свой положительный результат, и мы получили инвестиции на сумму 50 млн. руб.

Рябчикова Анна Юрьевна, Руководитель проекта, г. Волгоград.

Преимущества и недостатки производства искусственного мрамора в бизнес-плане

Перед запуском бизнеса в любой сфере следует проанализировать его преимущества и недостатки и учесть это в формировании концепции будущего предприятия в рамках бизнес-плана.

Основными достоинствами организации производства искусственного камня являются:

Наличие постоянного спроса;
Сравнительно не высокая конкуренция;
Простота технологического процесса;
Возможность как оптового, так и розничного сбыта;
Значительная маржинальность;
Не требует специализированных знаний и т.д.

При этом, важно учесть возможные риски и ограничения, среди которых:

Недоверие к новому материалу;
Возможность возникновения близких товаров заменителей или крупных конкурентов;
Риск удорожания исходного сырья;
Требуются существенные затраты для запуска.

Альтернативным вариантом бизнеса в области строительного производства может стать производство древесного угля. Посмотрите и оцените перспективы и этого бизнеса.

Потребители и каналы сбыта искусственного мрамора в бизнес-плане

Важной задачей предпринимателя на этапе бизнес-планирования является разработка возможных каналов сбыта товаров. Для искусственного мрамора такими каналами могут быть:

Строительные магазины;
Рынки стройматериалов;
Оптовые базы;
Онлайн продажа;
Участие в профильных ярмарках и выставках;
Участие в государственных закупках.

Потребителями являются как физические лица, приобретающие продукцию для отделки домов и квартир, так и юридические лица, среди которых строительные, дизайнерские и другие компании.

Последовательность запуска производства искусственного мрамора в бизнес-плане

Для открытия производства искусственного мрамора необходимо пройти следующие этапы, предусмотренные бизнес-планом:

Анализ рыночной ситуации;
Изучение технологии;
Описание концепции, определение ассортимента;
Определение каналов сбыта и источников сырья;
Измерение потребности в оборудовании и персонале;
Расчет эффективности и прогноз основных показателей деятельности;
Привлечение дополнительного финансирования при необходимости;
Регистрация бизнеса, постановка на налоговый учет, выбор системы налогообложения;
Поиск помещения;
Закупка оборудования;
Покупка сырья;
Найм персонала;
Старт деятельности.

Первоначальные вложения в производство искусственного мрамора в рамках бизнес-плана

Для реализации идеи потребуются следующие стартовые инвестиции в производство искусственного мрамора , предусмотренные бизнес-планом:

Аренда помещения и ремонтные работы – ххх руб.;
Покупка и установка оборудования – ххх;
Закупка сырья – ххх;
Маркетинговые активности – ххх;
Регистрация бизнеса – ххх;
Запас денежных средств – ххх.

Общий размер вложений в зависимости от планируемого масштаба составит от 50 до 150 млн. руб. Вы можете привлечь инвестиции или взять кредит, для этого потребуется профессионально составленный бизнес-план. Готовый бизнес-план производства искусственного мрамора доступен для скачивания по ссылке ниже. Он будет свидетельствовать о профессиональном подходе к делу, поскольку содержит все расчеты и детально описывает все аспекты будущей деятельности.

Технология производства искусственного мрамора в бизнес-плане

Основой искусственного мрамора является бетонная смесь, расходы на закупку, которой, также, предусмотрены бизнес-планом.

Выделяют следующие этапы изготовления:

Приготовление специального раствора путем смешивания компонентов – песка и цемента;
Заливка в получившуюся массу смол и красителей;
Разлив по заранее подготовленным формам;
Уплотнение;
Упаковка.

Перед этим происходит разработка дизайн-проекта. Все проекты составляют каталог продукции компании.

Покупка оборудования для производства искусственного мрамора в рамках бизнес-плана

В бизнес-плане следует предусмотреть расходы на приобретение следующего оборудования для производства искусственного мрамора:

Вибростол;
Заливочные формы;
Мешалка;
Упаковочная линия;
Грузовой автомобиль;
Мебель и компьютеры для офиса;
Система сигнализации, видеонаблюдения, пожаротушения, вентиляции.

Помещение подразделяется на административную зону, производственную и склад. Лучше все выбирать место в промышленном районе города и в отдалении от жилых домов, но с хорошей транспортной доступностью.

Финансовый план бизнес-плана производства искусственного мрамора

Прогнозирование доходов и расходов компании по производству искусственного мрамора обусловлено необходимостью расчета эффективности реализации проекта в рамках бизнес-плана и составления финансовой модели.

Текущие издержки сельского хозяйства в бизнес-плане

Арендная плата – ххх руб.;
Коммунальные платежи – ххх;
Заработная плата – ххх;
Сырье и материалы – ххх;
Содержание и ремонт оборудования – ххх;
Маркетинг – ххх;
Налоги – ххх.

Итого в бизнес-плане предусмотрены ежемесячные расходы производства искусственного мрамора в размере ххх руб.

Доходы при производстве искусственного мрамора в бизнес-плане

Выручка компании по производству искусственного мрамора формируется за счет оптовой и розничной продажи продукции. В соответствии с бизнес-планом она достигает ххх руб. в месяц при средней цене за 1 кв. м. – ххх руб.

Что касается, прибыли, то чистая ежемесячная прибыль составляет – ххх руб.

Кадровый состав в бизнес-плане

Директор;
Бухгалтер;
Менеджер по работе с клиентами;
Менеджер по закупкам;
Дизайнер;
Операторы оборудования;
Технолог;
Рабочие;
Водители;
Охранник.

Общая численность производства искусственного мрамора составит от 15 человек в соответствии с бизнес-планом .

Срок окупаемости вложений в производство искусственного мрамора в бизнес-плане

В бизнес-плане срок окупаемости инвестиций в организацию производства искусственного мрамора составит от 3-х до 5-ти лет. показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж. Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Скачайте готовый бизнес-план производства искусственного мрамора с расчетами и финансовой моделью Excel

Производство искусственного мрамора является высокодоходным и перспективным бизнесом, благодаря большому интересу потребителей к отделочным материалам с оптимальным сочетание качества и цены.

Для того, чтобы учесть все нюансы, перед открытием необходимо составить детально проработанный бизнес-план. Готовый бизнес-план производства искусственного мрамора можно скачать по ссылке ниже. Там не только структурирована вся необходимая информация, но и произведены расчеты, составлена удобная в применении финансовая модель. Особенно актуальным данный документ станет при необходимости привлечения инвестиций или кредитов банков. Для учета индивидуальных особенностей мы можем составить бизнес-план «под ключ».

Для поддержки актуальности бизнеса по производству искусственного мрамора важно постоянно расширять модели и предлагать покупателям индивидуальные решения, а также поддерживать уровень качества.

Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.

Чтобы изготовить искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:

Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
Залейте в смесь растопленную смолу.
Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).

Мрамор, имеющий прекрасные декоративные свойства, всегда ценился в строительстве. Но в силу дороговизны материала не каждый может позволить себе использовать его для оформления помещений. Поэтому в качестве альтернативы был разработан искусственный материал, имитирующий камень. Он был назван искусственным мрамором.

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.

Под термином «искусственный мрамор» подразумевается не только литьевой мрамор, который является имитацией натурального камня. Существуют и иные его разновидности, которые находят широкое применение в строительстве, промышленности и отделке помещений.

Разновидности искусственного мрамора:

литьевой;
оселковый (или гипсовый);
молотый (или колотый);
гибкий (или жидкий).

Литьевой

Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.

В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.

Так на фото выглядит литьевой искусственный мрамор

Оселковый

Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.

Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.

Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.

Фото оселкового мрамора

Молотый (микрокальцит)

Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.

Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.

Жидкий

Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.

Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.

Применение жидкого мрамора

Производство литьевого искусственного мрамора

Технология изготовления материала достаточно проста и потребует только специального оборудования, помещения, времени и финансовых ресурсов.

Оборудование

Для получения литьевого мрамора используется небольшой набор оборудования:

заливочные формы (матрицы);
распылитель для гелькоута;
миксер для размешивания состава;
кисти для смазывания форм.

Формы для получения мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Качественные матрицы, которые характеризуются прочностью и не склонны к сильным деформациям, стоят очень дорого. Однако их стоимость окупается сполна, поскольку производство имеет высокую рентабельность.

Состав сырья

Для изготовления материала смешивают акриловую или полиэфирную смолу и мраморную крошку в соотношении 4:1. Для связывания можно также использовать цементный раствор, строительный гипс, известковый раствор с добавлением цемента. Но чаще всего применяют именно смолы, поскольку они обеспечивают высокую прочность материала.

Функцию наполнителя иногда выполняют декоративные материалы (цветной песок, гальку, окрашенный кварц). В таком случае готовые изделия представляют собой не аналог натурального камня, а принципиально новый вид отделочных материалов.

Для достижения требуемой окраски в смесь вводят минеральные пигменты. Материал изготавливается в разных цветовых вариантах, с вкраплениями и разводами. С этой целью применяется особенная методика смешивания пигментов. Пигменты не только окрашивают материал, но и делают его более устойчивым к внешним влияниям. Наружный защитный слой из гелькоута придает покрытию глянцевый блеск.

Технология производства

Технология изготовления материала очень простая и нетрудоемкая. Она предусматривает подготовку матрицы, смешивание полиэфирной смолы и наполнителя, заливку полученной смеси в матрицу и ее отверждение.

Процесс литья искусственного мрамора можно разделить на такие этапы:

Полируются формы, наносится материал для предупреждения адгезии.
На формы наносится гелькоут. С этой целью применяется особая установка или чашечный распылитель.
Гелькоут отверждается.
Готовится смесь из полиэфирной смолы, наполнителя, пигментов и отвердителя.
Смесь заливается в формы.
Формы вибрируются, чтобы удалить воздух из смеси.
Материал отверждается.
Изделия извлекаются из форм.
Выполняется дальнейшая обработка материала (в отдельных случаях).

На видео, изготовление литьевого мрамора и раковины из него:

Литьевой мрамор своими руками

Искусственный литьевой мрамор вполне реально сделать самостоятельно. Нужно лишь приобрести все компоненты материала, формы для заливки и следовать инструкциям.

Для изготовления литьевого мрамора понадобятся:

полиуретановая заливочная форма;
пленка;
смеситель;
кисточка.

На производстве наполнителем служит CaMg(CO3)2, а отвердителем – Бутанокс М–50. В домашних условиях вместо этих веществ можно использовать гальку и цемент.

Материалы для изготовления искусственного мрамора:

песок (речной) – 2 части;
цемент – 1 часть;
вода – 0,2 части;
галька (как наполнитель) – 25% от общего объема;
пигмент – 1% веса цемента;
пластификатор – 1% веса цемента;
гелькоут.

Последовательность изготовления литьевого мрамора:

Сухую и чистую форму смазывают гелькоутом и дают ему высохнуть.
Смешивают песок, гальку и цемент. В смесь добавляют пластификатор, красящий пигмент и воду (80%), перемешивают с помощью смесителя, чтобы получилась пластичная масса (около 30 секунд). Затем добавляют остаток воды и вновь перемешивают смесь до однородности.
Смесь выкладывают в форму, удаляют излишки с краев, накрывают пленкой и оставляют для застывания на 10 часов.
Материал вынимают из формы и оставляют не некоторое время на открытом воздухе.

Таким незатейливым способом можно получить материал, который можно использовать в исходном виде или подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы придать необходимую форму.

Технология самостоятельного изготовления искусственного литьевого мрамора показана на видео ниже:

Плюсы и минусы, отзывы

Хотя по составу искусственный мрамор принципиально отличается от природного аналога, он имеет такие же технические свойства. Более того, уровень прочности и износостойкости произведенного искусственным путем материала в разы выше, чем натурального.

Основные преимущества искусственного мрамора:

имеет высокий уровень механической прочности, не боится ударов;
отличается долговечностью, имеет длительный период эксплуатации;
почти не проводит тепло и электричество, обладает высоким уровнем пожарной безопасности. Поэтому его можно использовать для декорирования радиаторов отопления, электроплит и т. д.;
материал не греется, не расслаивается, не боится воздействий кислот, щелочей, растворителей, не впитывает жир, на нем не остается пятен. Благодаря такой практичности его часто используют для оформления кухонь и ванных комнат, отделки полов в жилых, производственных и общественных помещениях;
не выделяет вредных веществ, обладает экологичностью;
благодаря внешнему гелькоутовому покрытию, выглядит эстетично и может применяться в декоративных целях.

Он комбинирует в себе твердость натурального камня и простоту обработки. В отличие от натурального мрамора, искусственный материал обеспечивает большую степень комфорта и всегда теплый на ощупь.

Среди недостатков искусственного камня многие отмечают то, что его нельзя считать полным аналогом натурального материала. На ощупь он больше напоминает пластик, а верхнее покрытие выглядит как полиуретановое.

Кроме того, гелевое покрытие с течением времени часто трескается. В результате материал обесцвечивается и разрушается.

Средняя стоимость искусственного мрамора

Процесс изготовления мрамора предусматривает минимальные инвестиции и очень высокую рентабельность. Первоначально делаются затраты на покупку оборудования, сырье, аренду помещения и изготовление матриц. В дальнейшем себестоимость изделий определяется в основном стоимостью сырья.

Себестоимость производства оценивается примерно в 5$ за 1 кв. м., в то время как рыночная цена достигает 30$ за 1 кв. м. или даже выше.

Различные считаются столь же красивыми, прочными и долговечными, как и изделия из настоящего природного камня. Ведь его производство усовершенствовалось на протяжении 30 лет и достигло высоких результатов.

Добро пожаловать на журнал о бизнесе и финансах «Rabota-Tam».

Изготовление искусственного мрамора – это создание прочного, красивого и устойчивого к различным воздействиям отделочного материала, способного украсить любое помещение, придать ему элегантный и дорогой внешний вид. Добыча натурального мрамора – процесс трудоёмкий и недешёвый, поэтому стоимость материала очень высокая. Создание искусственного аналога не отнимает много сил и времени: нужно лишь купить оборудование для изготовления искусственного мрамора и компоненты входящие в состав раствора. Для организации большого производства потребуется приобретение дорогостоящего комплекта устройств, а вот для домашнего бизнеса потребуются простые недорогие инструменты, купить которые можно в любом магазине.

Изготовление мрамора в домашних условиях – это не только экономное производство красивого отделочного материала, но и самостоятельный контроль технологического процесса. Мастер может следить за толщиной готовой плитки и количеством прожилок, придавать камню различные цвета и фактуру. Также это позволит получить необходимый опыт для создания собственного доходного бизнеса.

Материалы для изготовления литьевого мрамора

Компоненты для приготовления смеси:

речной песок, с высоким содержанием кварца;
вода;
гелькоут – эпоксидная смола с добавлением красителей;
цемент (лучше, если это будет портландцемент);
пластификаторы;
галька.

Оборудование и технология изготовления

Технология изготовления искусственного мрамора позволяет создать материал, который будет обладать свойствами идентичными натуральному камню, или во много раз превышающими их. Следование простой инструкции делает доступным изготовление искусственного мрамора в домашних условиях.

Для этого понадобятся следующие инструменты:

сделанная из полиуретана матрица (форма);
комплект кисточек;
смеситель;
плёнка.

Песок, цемент и наполнитель смешивают в определённых дозах до однородного состава. Затем, в смесь следует поочерёдно внести нужные красители, пластификаторы и около 1 литра воды. Компоненты смешивают в смесителе, получая пластичную массу. Добавив немного воды, опять перемешивают. Форма, в которую помещается готовый раствор, должна быть чистой и сухой.

На форму наносится гелькоут, оставляют до полного высыхания и только потом туда укладывается смесь. Если есть излишки, то их следует устранить, перед тем как накрыть форму с раствором специальной плёнкой. Полученный искусственный мрамор очень аккуратно достают из матрицы примерно через 10 часов после заливки, и выносится на открытый воздух до полной готовности.

Несмотря на простую инструкцию, технология изготовления литьевого искусственного мрамора требует точного выполнения всех процессов. Например, раствор должен быть однородным, без комочков и сгустков. Любой дефект неблагоприятно повлияет на качества готового продукта. А смешивание красителей наоборот должно быть неравномерным. Это придаст искусственному материалу исключительное сходство с натуральным камнем.

Свойства искусственного мрамора

Основными свойствами этого материала, которые используются при отделке помещений, являются:

искусственный мрамор стоек к огню, не проводит ток, поэтому специалисты применяют его при отделке батарей, печей, плит и прочего электрооборудования;
устойчивость к агрессивным средам (щелочь, кислота, растворитель, химические компоненты) делает его незаменимым при отделке ванных комнат и санузлов, кухонь и мебели;
мрамор устойчив к загрязнениям, лёгок в уборке, износостоек, ударопрочен, благодаря этому его применяют в качестве напольного покрытия в общественных учреждениях и жилых помещениях;
экологически чистый материал, абсолютно безопасный как для людей, так и для окружающей среды, часто применяют в отделке медицинских учреждений;
долговечность мрамора позволяет долго наслаждаться его первозданным видом.

Изготовление искусственного мрамора своими руками даёт прекрасную возможность оригинально оформить любое помещение, мебель и прочее. Отделочный материал, обладающий низкой пористостью поверхности, и поэтому устойчивый к различным воздействиям, имеет низкую себестоимость и очень высокую рыночную цену. Поэтому изготавливать его можно как в личное пользование, так и на продажу.

В данной статье мы рассмотрим производство гибкого камня как бизнес: доходность, технологию, необходимое оборудование и множество прочих нюансов. Несмотря на нетребовательность к начальным вложениям это дело может принести немалую прибыль.

Востребованность
Оформление
Гибкий и литьевой камень
Технология производства
Реализация продукции и реклама
Бизнес-план

Востребованность

В давние времена люди декорировали стены домов при помощи глины. Сегодня подобное не встретишь вот уже несколько столетий – на рынок пришли более интересные варианты, среди которых и гибкий мрамор или гибкий камень. Данный материал представляет собой слой песка толщиной в несколько миллиметров, закрепленный на основе из текстиля.

Сегодня этот материал активно используется, но сама технология его производства нова, так что производителей гибкого камня немного. При этом запущенная линия производства сможет принести своему владельцу немалый доход. Стоимость продукции весьма высока, а конкуренция минимальная, так что окупить начальные затраты на производство гибкого камня сможет достаточно быстро.

Оформление

Каждый бизнес обязан быть соответствующим образом юридически оформлен. В данном контексте оптимальным вариантом становится открытие ИП.

Также для успешной реализации потребуется оформить сертификаты качества и соответствия.

Гибкий и литьевой камень

Особенности технологии производства позволяют выпускать два основных продукта одновременно – это литьевой и гибкий камень. Подобный подход позволяет работать с большим сегментом потребительского рынка, а это оборачивается ростом прибыли.

Если же на начальном этапе возникают проблемы с финансированием проекта, имеет смысл сосредоточиться на каком-то одном материале. Как только цех дойдет до момента безубыточности, следует сразу расширить производство.

Следует отметить, что работа с мягким мрамором значительно проще. Материал этот для рынка новый, он выпускается в виде небольших плиток, которые легко сгибаются. Используются плитки для оклеивания различных поверхностей, начиная от стен и заканчивая небольшими деталями интерьера. Гибкий материал привлекателен простотой монтажа и уже получил заслуженное внимание со стороны потребителей. Окупить проект по его выпуску будет достаточно просто.

Иное дело – литьевой мрамор. Потенциально он способен принести больший доход, чем производство гибкого камня в домашних условиях, хотя бы потому что конечную продукцию можно реализовать по более высокой цене. Материал активно используется не только для отделки, но и в производстве сантехники.

Технология производства

Для создания как гибкого, так и литьевого мрамора применяется идентичное сырье. Каждое предприятия использует собственноручно разработанную рецептуру, так что никаких готовых решений в данной области не существует. Для расчета компонентов потребуется использовать собственные знания или как максимум приглашать специалиста.

Среди основных материалов, которые требует технология производства гибкого камня, стоит отметить:

мраморная крошка или кварцевый песок в качестве наполнителей;
галька, кварц или цветной песок для декорирования;
акриловая или полиэфирная смола в качестве связующего состава;
искусственные пигменты для окрашивания.

В производстве мягкого камня применяются более доступные ингредиенты, например, кварцевая пыль и мраморный песок. Также удешевляет конечную продукцию и то, что для нее не потребуется смола. Для придания дополнительной гибкости применяется полимерный латекс, который наносят на основание. Сам по себе он достаточно дешев, так что в общей массе расходов незаметен.

В случае литьевого мрамора технология производства будет выглядеть следующим образом:

Все компоненты смешивают согласно рецепту.
Подготавливают формы, обрабатывая из гелькоутом. Данный шаг применяется для того, чтобы конечное изделие было более прочным и блестящим. В случае гибкого камня потребуется также запастись специальной основной, на которую будет наноситься смесь.
Смесь заливают в форму.
Изделия просушивают.
Формы распалубят.
Проводят финишную обработку материала – полировку, покраску или покрытие защитными веществами. Используется в редких случаях на заводах.

Изготовление литьевого мрамора в домашних условиях как бизнес ничем принципиально не отличается от промышленного выпуска материала. Единственная разница – это отсутствие специализированного оборудования, что негативно сказывается на скорости работы. В таком случае по мере роста производства крайне рекомендуется задуматься о возможной механизации места.

Сегодня на рынке представлен широкий выбор станков для производства гибкого камня своими руками. Для того чтобы начать работать методом литья потребуются емкости с дозаторами, формы и распылители гелькоута. Также необходимо приобрести вибростол и отдельные столы для разрезания и упаковки готовой продукции.

Конкретная цена оборудования зависит от нескольких параметров. Среди очевидных – производительность, степень механизации и бренд. Средняя стоимость – порядка 200 тысяч рублей. При этом куда больше уйдет на покупку форм для работы. Для того чтобы предоставить покупателям достаточный ассортимент продукции их потребуется не один десяток.

Второй вариант – изготовление форм самостоятельно. Это позволит не только снизить расходы, но и выполнять индивидуальные заказы. Сама технология изготовления форм достаточно проста и основывается на создании слепка из гипса, по которому отливается матрица из полиуретана.

В случае ведения исключительно домашнего бизнеса расходы на оборудование для производства гибкого камня минимальны. Для начала работы необходимы только емкости, формы, кисти и устройства для перемешивания. Данный вариант, впрочем, не сможет принести особо большого дохода.

Отдельно следует отметить, что у гибкого камня технология производства позволяет полностью отказаться от использования форм. В таком случае прямо на стол наносят состав на основе полимера, поверх которого укладывается основа.

Производство гибкого камня и мрамора способно приносить значительную прибыль даже в тех случаях, когда работа ведется в минимальном масштабе. Ключевым моментом является налаживание сбыта готовой продукции.

Если речь идет о серийном производстве, то без поиска оптового покупателя будет не обойтись. Однако работая вручную в одиночку удовлетворить потребности подобных заказчиков невозможно. В качестве возможных каналов реализации стоит рассмотреть небольшие строительные магазины и отделочные бригады.

Кроме того, можно открыть или хотя бы арендовать собственный мини-магазин, в котором будет вестись розничная продажа товара. Хорошей идеей станет запуск интернет-сайта с возможностями магазина. На нем можно будет не только реализовать продукцию, но еще и принимать заказы на изготовление.

Однако главной рекламой любого товара является его качество. Если покупатель приобретет изделие, которое полностью удовлетворит его запросы, в следующий раз он обязательно придет к вам, а заодно порекомендует магазин своим друзьям, которые также станут вашими клиентами.

Видео: гибкий камень – технология производства.

Бизнес-план

Перед началом работы над собственным бизнесом рекомендуется подготовить бизнес-план. В него заносятся все возможные расходы, а также потенциальные доходы предприятия. Вкратце подобную модель можно представить в виде таблицы:

Конкретные суммы значительно варьируются в зависимости от объемов производства и региона.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .